We help the world growing since 2013

Анализа и решенија на вообичаени проблеми во процесот на производство на PU имитација на дрвени производи

Заеднички проблеми во производниот процес наПроизводи од дрво со имитација на СТПсе:1. Епидермални меурчиња:Сегашните услови за производство дефинитивно постојат, но има само неколку проблеми.2. Епидермална бела линија:Проблемот во сегашните услови на производство е како да се намали белата линија и да се поправи местото каде што се појавува белата линија.3. Цврстина на кожата:Според различни барања на клиентите, во моментов не постои точен стандард.Анализата на горенаведените прашања е како што следува: 1. Епидермални меурчиња:Во зависност од локацијата и појавата, причините се различни.Типични причини се:(1) Проблеми со пиштоли за пена:а.Создадени за време на процесот на мешање: обидете се да ги намалите меурчињата што се создаваат кога материјалот за пена тече надвор од главата на пиштолот, како што е лошо мешање и истекување на воздух од главата на пиштолот.б.Брзина на мешање (за машини со низок притисок): колку е поголема брзината, толку подобро и колку е помал протокот, толку подобро.в.Не прскајте јаловина на производот.г.Температурата на материјалот е висока, реакцијата е брза, а меурите ќе се намалат (главно во зима).д.Процентот на црн материјал е висок, воздушните меури се зголемуваат, а притисокот на резервоарот за складирање останува стабилен.ѓ.Нечистотијата и прашината се мешаат во главата на пиштолот за пенење.(2) Влијанието на мувлата:а.Температурата на мувлата е висока, меурчињата ќе се намалат.б.Ефект на издувните гасови од мувла, разумен агол на наклон.в.Структурата на мувла одредува дека некои производи се повеќе, а некои производи се помалку.г.Мазност на површината на мувлата и чистота на површината на мувлата.(3) Контрола на процесот:а.Ефектот на четкање и нечеткање, повеќе инјектирање и помалку меурчиња.б.Доцното затворање на мувлата ќе ги намали воздушните меури.в.Начинот на инјектирање и дистрибуција на суровините во внатрешноста на калапот.(4) Влијание на средството за ослободување:а.Агентот за ослободување на силиконското масло има повеќе меурчиња и помалку восочни меурчиња2. Проблемот на белата линија на епидермисот на производот:Кога суровината се вбризгува во калапот, ќе има временска разлика, така што ќе има временска разлика кога суровината ќе почне да реагира, така што ќе се генерираат бели линии на преклопениот дел од интерфејсот пред и по реакција.Главните причини за тоа се: ⑴Проблем со мувла:а.Кога температурата на мувлата е 40-50 ℃, белата линија ќе се намали.б.Различен е аголот на наклон на калапот, а различна е и положбата на белата линија.в.Локалната температура на температурата на мувлата е превисока, што резултира со различни времиња на реакција на суровините, што резултира со бели линии.г.Ако производот е премногу голем или премногу дебел, белата линија ќе се зголеми.д.Калапот е делумно обоен со вода и средството за ослободување не е суво, што резултира со бели линии.⑵ Пиштол за пенење:а.Високата температура на материјалот ќе ја намали белата линија, а местото каде што се појавува белата линија кога процентот на црниот материјал е висок е потешко.б.(Машина со низок притисок) Големата брзина на главата на пиштолот, ефектот на мешање е добар, а белата линија ќе се намали.в.Ќе има бели линии на главата и опашката на материјалот.(3) Контрола на процесот:а.Зголемувањето на количината на инфузија на суровина ќе ја намали белата линија.б.По инјектирањето, четкањето ќе ги намали белите линии.3. Цврстина на производот:а.Густината на суровината е висока, цврстината на производот се зголемува, но количината на инфузија се зголемува.б.Процентот на црн материјал е висок.Се зголемува тврдоста на епидермисот.в.Кога температурата на мувлата и температурата на материјалот се високи, тврдоста на производот ќе се намали.г.Средството за ослободување ќе ја намали тврдоста на кожата, а бојата во калапот ќе ја зголеми тврдоста на кожата.Квалификуваните производи треба да се контролираат во однос на опремата, суровини, процеси, калапи итн., затоа се препорачува да се побара соработка од добавувачите на полиуретанска опрема во производниот процес.


Време на објавување: Сеп-08-2022 година