Принципот на работа на машината за вбризгување е сличен на оној на шприцот за инјектирање.Тоа е процес на инјектирање на пластифицираната стопена пластика (т.е. вискозен проток) во затворената шуплина на мувлата со помош на потисокот на завртката (или клипот) и добивање на производот по стврднување и обликување.
Калапот со вбризгување е циклусен процес, секој циклус главно вклучува: квантитативно хранење – топење и пластификација – вбризгување под притисок – полнење и ладење на мувла – отворање и земање делови.Откако ќе го извадите пластичниот дел, повторно затворете го калапот за следниот циклус.
Ставки за работа на машината за вбризгување: ставките за работа на машината за вбризгување вклучуваат работа на контролната тастатура, работа на системот за електрична контрола и работа на хидрауличниот систем.Изберете го дејството на процесот на вбризгување, дејството на напојување, притисокот на инјектирање, брзината на вбризгување и типот на исфрлање, следете ја температурата на секој дел од бурето и прилагодете го притисокот на вбризгување и задниот притисок.
Процесот на обликување на општата машина за обликување со вбризгување со завртки е: прво, додадете грануларна или прашкаста пластика во бурето и направете пластиката да се стопи преку ротацијата на завртката и загревањето на надворешниот ѕид на бурето, а потоа машината ја затвора калапот. и го поместува седиштето за инјектирање напред за да ја направи млазницата блиску до портата на калапот, а потоа вбризгува масло под притисок во цилиндерот за вбризгување за да ја турка завртката напред. Така, стопениот материјал се вбризгува во затворениот калап со мала температура на висока притисок и голема брзина.По одредено време и одржување на притисокот (исто така познато како задржување притисок) и ладење, калапот може да се отвори и производот може да се извади (целта на задржувањето на притисокот е да се спречи обратниот проток на стопениот материјал во шуплината на мувлата, додаток материјали во шуплината на мувлата и осигурајте се дека производот има одредена густина и димензионална толеранција).Основните барања на лиење со инјектирање се пластификација, инјектирање и обликување.Пластификацијата е премиса за реализација и обезбедување на квалитетот на обликуваните производи.За да се задоволат барањата за обликување, вбризгувањето мора да обезбеди доволен притисок и брзина.Во исто време, поради високиот притисок на вбризгување, се создава висок притисок во шуплината на мувлата (просечниот притисок во шуплината на мувлата е генерално помеѓу 20 ~ 45 MPa), така што мора да има доволно голема сила на стегање.Може да се види дека уредот за вбризгување и уредот за стегање се клучните компоненти на машината за шприц.
Време на објавување: 20-12-2021 година